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ATS 100-用于机加工透镜加工的紧凑型车削加工台
ATS100是一台紧凑的、稳定的全自动数控定心车床,可加工直径最大为100 mm、重量为3 kg的镜头。与TRIOPTICS开发的所有全自动数控定心车床相同, ATS 100是紧凑稳定车床加工与TRIOPTICS透镜定心测量技术的结合。ATS装置可用于加工透镜单元,使单元的机械轴与组装在单元中的透镜光轴重合。使用ATS100后,镜头中心偏差将小于2μm。此外,所有装配透镜的前后接触面都能被高精度测量并加工。
ATS被安置在稳定的花岗岩架上,并配有自动对准卡盘、精密滚子轴承、自准直仪和其他先进测量设备。
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*用于加工直径为100毫米,重复性优于2.5毫米的安装镜头;
*加工黄铜、铝、钢和NIP的框架材料;
*自动对准卡盘、用于精确对准安装的镜头;
*直观的操作:一个软件解决方案结合了所有的测量和加工程序;
*使用带有MultiLens软件模块的自动准直仪测量两个镜片表面;
*整体测量技术:机械和光学距离传感器,OptiSurf低想干干涉仪,第二个自准直仪;
*矿物复合稳定;
*垂直安装的优点:防止主轴在加工过程中产生倾斜力矩,减小占地面积,方便装卸;
*无磨损,空气静压轴保证准确性;
应用
直径达100毫米,重量达3KG的安装镜头的对准转动
所有测量和制造过程的一个软件解决方案
基于Windows的ATS 100/200图形用户界面将所有机器功能的操作与共轴性测量程序相结合。首先在图形界面编辑器中输入待加工元件的相关尺寸。此外,可输入待测透镜的光学参数,以测量透镜的共轴性。利用这些数据,软件可计算出所有轴的位移,用于测量及加工元件。软件支持触屏操作,因此,操作者可通过按压屏幕来改变元件数据或生产数据。三组权限级别方便为每个员工分配主管状态,以区分数据更改权限。虽然该软件可具体调用各个功能软件,其独特优势是能够支持一系列过程。软件主动提醒操作者接下来要采取的步骤,并且可监视测量与加工结果。整个过程结束时,软件可发布所得公差的报告,允许各个装配镜头重回生产。
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ATS100/200 软件的主要特点
*自动评估两个表面的中心偏差;
*以图形表示校准过程和校准准确性;
*优化轴的移动轨迹、节约加工时间;
*控制测量过程;
*校准时对用户进行面向任务的指导;
*最终精确的结果可生成测试报告;
*拥有三组权限级别;
*可触屏;
ATS 100 | |
机器种类 |
立式数控车床,带有3个气动精密轴和集成测量系统 |
测量系统 | 基于OptiCentric®可选:OptiCentric® Dual |
最大工装直径 | 100 mm |
最大工装重量 | 3 kg |
工件材料 | 可加工金刚石的有色金属(特别是黄铜、铝和NIP) |
消色差透镜 | Yes |
红外镜头 | Yes ,通过红外镜头或OptiCentric® Dual |
加工后的中心误差 | < 2.5 µm |
加工后的同心度 | < 1 µm |
ATS 100的升级和配件
TRIOPTICS提供各种升级以适应ATS 100的制造要求和进一步提高效率。
升级提高生产力: *第二个自准直仪
升级提高灵活性: *测量非球面镜片; *用第二台自准直仪测量红外镜头; *光学传感器; *顶部镜头更换器; |
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