ATS 100-用于机加工透镜加工的紧凑型车削加工台 

ATS100是一台紧凑的、稳定的全自动数控定心车床，可加工直径达100 mm、重量为3 kg的镜头。与TRIOPTICS开发的所有全自动数控定心车床相同， ATS 100是紧凑稳定车床加工与TRIOPTICS透镜定心测量技术的结合。ATS装置可用于加工透镜单元，使单元的机械轴与组装在单元中的透镜光轴重合。使用ATS100后，镜头中心偏差将小于2μm。此外，所有装配透镜的前后接触面都能被高精度测量并加工。 ATS被安置在稳定的花岗岩架上，并配有自动对准卡盘、精密滚子轴承、自准直仪和其他测量设备。

*用于加工直径为100毫米，重复性优于2.5毫米的安装镜头；

*加工黄铜、铝、钢和NIP的框架材料；

*自动对准卡盘、用于精确对准安装的镜头；

*直观的操作：一个软件解决方案结合了所有的测量和加工程序；

*使用带有MultiLens软件模块的自动准直仪测量两个镜片表面；

*整体测量技术：机械和光学距离传感器，OptiSurf低相干干涉仪，第二个自准直仪；

*矿物复合稳定；

*垂直安装的优点：防止主轴在加工过程中产生倾斜力矩，减小占地面积，方便装卸；

*无磨损，空气静压轴保证准确性；

应用

直径达100毫米，重量达3KG的安装镜头的对准转动

测量和制造过程的一个软件解决方案 

基于Windows的ATS 100/200图形用户界面将所有机器功能的操作与共轴性测量程序相结合。首先在图形界面编辑器中输入待加工元件的相关尺寸。此外，可输入待测透镜的光学参数，以测量透镜的共轴性。利用这些数据，软件可计算出所有轴的位移，用于测量及加工元件。软件支持触屏操作，因此，操作者可通过按压屏幕来改变元件数据或生产数据。三组权限级别方便为每个员工分配主管状态，以区分数据更改权限。虽然该软件可具体调用各个功能软件，其优势是能够支持一系列过程。软件主动提醒操作者接下来要采取的步骤，并且可监视测量与加工结果。整个过程结束时，软件可发布所得公差的报告，允许各个装配镜头重回生产。

ATS100/200 软件的主要特点

*自动评估两个表面的中心偏差；

*以图形表示校准过程和校准准确性；

*优化轴的移动轨迹、节约加工时间；

*控制测量过程；

*校准时对用户进行面向任务的指导；

*最后精确的结果可生成测试报告；

*拥有三组权限级别；

*可触屏；

ATS 100的升级和配件

TRIOPTICS提供各种升级以适应ATS 100的制造要求和进一步提高效率。